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熱浸鋅防腐罐道操作基本工藝以及特點

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熱浸鋅防腐罐道操作基本工藝以及特點

發布日期:2018-10-23 作者:www.rfd-i.com 點擊:

熱浸鋅防腐罐道-罐道梁特點:

  1.外觀質量:產品美觀,表面光滑,質量均一。

  2.力學性能:符合鋼制罐道-罐道梁使用要求。

  3.服務年限:15年左右,主要根據鋅層厚度和礦井使用環境影響。

  4.安裝周期:重量相對略重,安裝速度較慢,周期稍長。

  5.年投資:每年需定期維護,需要一定維護投入。

  6.防腐效果:鋅層的附著力和硬度較好,鍍鋅層厚度在100um以上,在鐵質表面形成鋅合金,防腐效果比較好。此工藝的構件一般使用壽命在15年左右。

  采用熱浸鋅加工制作的鋼制罐道-罐道梁,外面美觀,表面光滑,但存在后期維護困難,不易保養等缺點,所以只針對服務年限稍短及中性環境的礦山使用。

熱浸鋅罐道

熱鍍鋅的特點:


1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;


2、持久耐用:在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速度的1/17至1/18,且是可預估的,其壽命遠超過其它任何涂層。


3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;


4、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;鍍鋅層的硬度值比鋼材還大,較高上層的Eta layer只有70 DPN硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及delta layer分別有179及211 DPN 硬度值比鋼材159 DPN 硬度值還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。


5、全面性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護;


6、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。


7、不改變鋼材機械性能、韌性:熱鍍鋅處理在攝氏400多度環境下瞬時進行,不會對鋼材的性能和韌性形成影響。

罐道梁


三、熱浸鍍鋅操作基本工藝


1、 黑件檢查


凡需進行熱浸鍍鋅的工件應進行黑件檢查,有以下情況的不得進行鍍鋅生產:


1) 構件外形尺寸大于鍍鋅池允許加工尺寸的;


2) 無合適排氣工藝孔的;


3) 無合適排泄鋅液孔的鍍件,無合適熱浸鍍鋅懸掛點的鍍件;


4) 有油漆、礦物質、合成樹脂、柏油、油污等附著物的鍍件;


5) 疊合面的構件,其聯接焊縫沒有全部焊接的(既未進行密封焊);


6) 焊接件上,焊渣未清理干凈的,有較嚴重焊接表面缺陷的;


7) 鋼材表面有裂紋、折迭、氣泡、結疤、夾渣等缺陷的。


上述各條須經處理或經過技術部門制定特殊工藝措施后,方能進行鍍鋅生產。特殊制件(超大、修舊、有配合公差的),熱鍍鋅加工方與熱鍍鋅委托方,應對熱鍍鋅工藝及熱鍍鋅質量進行協商一致后才能加工。


2、 掛料


1) 吊具:吊具應焊接牢固,設計合理,使用前必須檢查,如發現有下列情況之一者,不得繼續使用。


a、變形嚴重影響使用的 b、裂口 c、腐蝕嚴重 d、脫鉤


2) 分類吊掛:鍍件應該按以下情況分類吊掛、不得混掛。


a、材質分類 b、材料形狀分類 c、材料規格分類 d、表面銹蝕程度分類


3) 脫脂與漂洗:待鍍件表面附有明顯油污的需進行脫脂處理。


本文網址:http://www.rfd-i.com/news/381.html

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