發酵是釀制啤酒不可或缺的關鍵步驟，但是如果釀制時操作不當會導致啤酒攝入大量氧氣，影響啤酒的整體質量。今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒發酵時如何降低氧氣含量吧。

　　1.后酵液防止氧的攝入，保持適當的貯酒壓力和貯酒溫度，濾酒前發酵大罐的啤酒含氧量為0. 0lPPm左右。

　　2.高濃稀釋用水必須使用脫氧水，脫氧水用CO2飽和，其溶解氧量必須小于0.06PPm。

　　3.自釀啤酒設備的脫氧水罐、緩沖罐、穩定罐、清酒罐使用前可用碘液充滿，趕走空氣，然后用CO2將碘壓走，并用CO2帶壓洗滌。-包括發酵大罐在內的所有備壓均使用CO2備壓;濾酒過程中的頂水、頂酒、壓酒均使CO2 。所用CO2 純度應達到99.998%以上。

　　4.硅藻土預涂用酒頭、酒尾或脫氧水預涂，調制輔料添加劑的用水，均要采用脫氧水。

　　5.定期檢查自釀啤酒設備、管道、罐、泵、連接軟管、閥門以及接頭處的密封情況，管道設計應避免過高的流速或產生渦流現象。

　　6.在穩定酒或清酒中添加抗氧化劑，提高啤酒的抗氧化能力。穩定酒、清酒的溶解氧控制在0.10ppm以下。