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釀制啤酒使用發酵控溫系統的好處

瀏覽量:?? 來源:www.rfd-i.com??作者:中釀啤酒設備廠

  發酵控溫是確保啤酒在正確合理的發酵溫度進行發酵的重要系統,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體聊聊釀制啤酒使用發酵控溫系統的幾個好處,讓您更加了解如何釀制高品質的啤酒吧。


  根據啤酒發酵工藝,我們在發酵罐的上、中、下三段各設了冷卻盤管,管內的冷媒采用酒精溶液,通過控制閥門的開啟來控制發酵溫度。其生產過程流程圖如圖1所示。


  本系統上位機配置1臺586微型計算機和1臺打印機。下位機采用西門子S7-300可編程控制器,通過 Profibus -DP總線接口與上位機相連,構成整個 監控系統 。


  1、對每個發酵罐的上、中、下3個 測量 點的溫度進行檢測,實現自動控制,罐內實行壓力檢測。整個發酵過程按照發酵機理,根據主酵→雙己酰還原→冷卻→酵母回收→后貯的階段,分別設定曲線進行控制,并采用滯后預估等控制方法,使系統控制精度符合工藝要求。


  2、上位計算機可以動態顯示每個發酵罐的工藝流程,即溫度、壓力、進酒時間、酒齡及超限聲光報警等,以便對發酵罐進行宏觀管理,并具有閥門的開關狀態顯示,閥門的手自動控制,實時報表打印等功能。


  3、能監視每個發酵罐的溫度、壓力周期曲線,當累積酒齡達到時,自動出信號,以便人工確定是否執行下步操作。


  根據工藝要求設有操作員、工藝操作員及總工三級密碼,并對各工藝參數進行保存及報表處理功能。保證了系統安全,強化了生產管理,為經濟責任制的考核提供了依據。


  啤酒發酵是內部機理復雜的生化反應。其反應時間長,慣性大,不易控制,尤其是發酵罐三點溫度控制是關聯的,相互影響。我們從整體考慮,采用預估,時間PID以及模糊控制方式,按照設定的工藝控制曲線進行監測控制。


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